Ферми

 

 

Базові діапазони, взяті з нашої лінійки продуктів; остаточні значення підтверджуються вашим кресленням і специфікацією проекту в цитаті.

 

Пункт	Типовий діапазон/можливість
Доступні марки сталі	Q235B / Q355B / Q355C&D, S355JR, ASTM A36 (вищі класи, наприклад, A572 Gr.50, за запитом)
Прозорий проліт	Кут: малий–середній проліт · Трубчаста та просторова рама: до 100 м+ / над-великий прозорий проліт
Розрахункові навантаження (довідкові)	Вітер 200 км/год · одиниця сейсмічної інтенсивності Z=4 · постійне навантаження 50 кг/м² (за кодом проекту)
Допуск на виготовлення	Довжина ±2,0 мм · крок отвору ±1,0 мм · прямолінійність L/1000
Вузлові з'єднання	Болти (кут) · зварні трубчасті / просторові вузли за допомогою 5-осьового ЧПК пересічного різання
Захист поверхні	Фарба з гарячим-оцинкуванням (цинк більше або дорівнює 150 мкм) або дробеструйною фарбою Sa2.5 +
Перевірка якості	УЗ перевірка зварних швів + перевірка розмірів / візуальна перевірка за кресленням
малюнки	PDF / DWG / STEP / Tekla Structures
Розрахунковий термін служби	30+ років (оцинковане, промислове та сільськогосподарське середовище)

 

Наше обладнання для виробництва сталевих ферм

 

Виготовлення сталевих ферм відбувається за ланцюгом різання → складання → зварювання → отвір → фінішна обробка, а наше ключове-власне обладнання охоплює кожен етап:

 

 

 

Тип	Ключові особливості	Найкраще для
Сталева кутова ферма	Легка, висока міцність-до-ваги; болтова плоска-конструкція упаковки; найбільш економічний матеріал	Малі–середні прольоти — заводські дахи, цехи, сараї, теплиці
Трубчаста сталева ферма	Прольоти до 100 м+, низький опір вітру, чистий вигляд AESS	Стадіони, термінали аеропортів, великі склади, ангари
Ферма зі сталевих труб	Висока вантажопідйомність, багаторазова під’єднувальна система, великі просвіти	Великі-дахи, арени, промислові підприємства, виставки та тимчасові споруди
H-Бакова ферма	Висока жорсткість і вантажопідйомність, хороша -стабільність поперечного перерізу	Промислові каркаси, важкі заводи, великі будівлі
Сталева ферма даху	Міцний каркас скатного даху	Комерційні та промислові дахові конструкції
Великий-проліт/простірна ферма	Над-великий прозорий проліт, без внутрішніх колон, легке, рівномірне тривимірне навантаження	Стадіони, виставкові зали, термінали аеропортів, антресолі
Сталева ферма з великим-прольотом	Розроблено для-безколонних промислових і громадських прольотів	Довгопролітні промислові дахи й громадські будівлі

 

 

Сталева ферма являє собою трикутний каркас із прямих елементів, з’єднаних між собою з’єднаннями. Під навантаженням кожен елемент несе лише осьову силу — розтяг або стиснення — а не згинання. Оскільки елементи розташовані трикутниками, конструкція не може змінити форму без зміни довжини елементів, що робить її стабільною та надзвичайно-ефективною для великих прольотів.

 

Ферми розраховані на три групи навантажень: живе навантаження (люди, меблі, обладнання), власне навантаження (сама конструкція) і навантаження зовнішнього середовища (вітер, сніг, сейсмічні навантаження). Першим кроком у виборі правильної ферми є розуміння того, які навантаження домінують у вашому проекті.

 

 

 

 

Конфігурація		Поведінка під навантаженням і ключові характеристики	Найкраще підходить
Ферма Pratt (конфігурація N-)		Діагоналі нахилені до центру і знаходяться в розтягнутому стані під дією сили тяжіння; високоефективна-сталева для покрівель,-з домінуванням сили тяжіння.	Дахи та підлоги,-що переважають гравітацію, прольоти 20–100 м
Уоррен Трасс (W / рівносторонній)		Повторювані трикутники, відсутність вертикальних елементів в чистому вигляді, рівномірний розподіл навантаження.	Відкриті, рівномірно навантажені прольоти; козлові та підкранові балки
Хоу Трасс		Діагоналі нахилені назовні з натягом вертикалей; менш матеріал{0}}ефективний для гравітації, але добре справляється зі зворотним навантаженням.	Покрівлі, де підйомні або зворотні навантаження є критичними (відкриті будівлі)
Фінк Трасс		Полотно W-подібної форми — економічне та легке.	Короткий-проліт, круті-скаті дахи (~8–20 м), легкі комерційні
Космічний каркас (3D ферма)		З'єднані між собою планарні ферми, що утворюють тривимірну сітку; надзвичайні прозорі прольоти та двовісний розподіл навантаження.	Ангари, виставкові зали, дахи стадіонів, термінали аеропортів

 

 

Кожна ферма розробляється та перевіряється-власником перед виготовленням:

 

 Перевірка підключення:деталі вузлів узгоджуються з конструкцією елемента, трубчасті з’єднання перевірені згідно з EN 1993-1-8.

 

 Повні випадки навантаження:Живе, мертве та навантаження на навколишнє середовище (вітер, сніг, сейсмічні навантаження) поєднуються в найгіршому вигляді, із перевіркою підйому/вітру-всмоктування для відкритих будівель.

 

 Прогин і розвал:середній-прогин утримується в межах кодових обмежень, а попередній-згин застосовується там, де необхідно компенсувати робочий прогин.

 

 Ефективність сталі:економічне співвідношення глибини-до-прольоту (≈1/10–1/15) утримує тоннаж і вартість під контролем.

 

 Планування довговічності:покриття або цинкування вибирається за категорією впливу (C2–C5) відповідно до терміну служби.

 

Вибір конфігурації за діапазоном і навантаженням

 

Проектна ситуація	Рекомендована конфігурація
Промислова покрівля-з переважанням сили тяжіння, 20–100 м	Ферма Пратта
Рівномірно розподілене навантаження, відкритий проліт, регулярний відстань між вузлами	Ферма Уоррена
Невеликий проліт (8–20 м), крутий нахил даху	Фінк ферма
Дуже великий прозорий проліт, двовісне навантаження	Космічний каркас / трубчаста просторова ферма
Вирішальне значення підйому або зворотного-навантаження (відкриті будівлі)	Pratt або Howe з uplift{0}}орієнтованою мережею

 

Не впевнений? Надішліть свій проміжок часу, навантаження та код — наші інженери порекомендують і підкажуть розмір конфігурації для вас. [Отримати безкоштовну інженерну консультацію]

 

 

Водій витрат	Ефект	Як контролювати
Розмах і глибина	Більший проліт і менша глибина збільшують тоннаж	Використовуйте економічне співвідношення глибини-до-прольоту (≈1/10–1/15)
Розрахункове навантаження	Вищі снігові/вітрові/сейсмічні навантаження/навантаження на кран означають важчі елементи	Підтвердьте реальні навантаження перед деталізацією
Марка сталі	Оцінка впливає на розмір і ціну учасників	Високий-клас міцності сильно навантажених елементів може зменшити вагу
З'єднання та деталізація	Повторювана геометрія та стандартні вузли економлять робочу силу	Вказати стандартні вузли; уникайте надмірно-химерних деталей
Закінчити	Фарба та оцинковка відрізняються ціною	Відповідність до фактичної категорії впливу
Кількість і графік	Вартість одиниці та вантажу залежать від розміру партії	Пакетні замовлення; дотримуватись реалістичного часу виконання

 

Надішліть [диапазон, навантаження, код і кількість]і ми повернемо детальну пропозицію, щоб ви могли бачити — і контролювати — кожен фактор витрат.

 

 

 

 

Кожна ферма проходить контрольовану послідовність у нашій майстерні, і якість контролюється на кожному кроці, а не перевіряється один раз наприкінці. Таблиця відображає кожен етап виготовлення з елементом керування, застосованим у цій точці.

                                                                           

етап	процес	Застосовується контроль якості
1 · Вхідний матеріал	Сталевий лист, труби та профілі отримані за сертифікатами стану.	Перевірка сертифікатів заводу на відповідність специфікаціям; перевірити розміри, хімічні та механічні властивості; позначте сорт і номер нагріву/партії для повного відстеження.
2 · Деталізація та вкладення	Магазинні креслення, створені на основі проекту; Розкладка з ЧПК оптимізує вихід матеріалу.	Звірка креслень з дизайном і кодом; записаний план гніздування для точності різання.
3 · Різання	Плазмове/променеве різання з ЧПУ та підготовка фаски для зварних з’єднань.	Перевірте розміри розрізу, прямокутність краю, кут скосу та видалення шлаку; допуск на [код — підтвердити].
4 · Припас-	Під-вузли, вставні пластини та вузли, встановлені та прикріплені-на пристосуваннях.	Перед зварюванням перевірте зазори між з’єднаннями, вирівнювання та положення елементів відповідно до заводського креслення.
5 · Зварювання	GMAW / FCAW (SMAW, де необхідно) за контрольованих параметрів.	Зварні шви виконують лише кваліфіковані зварювальники відповідно до схваленого WPS/PQR; температура попереднього підігріву та-проміжного проходу, якщо зазначено; послідовність зварювання, вибрана для контролю викривлення.
6 · Не-руйнівний контроль	Ультразвуковий (UT) та/або магнітно-порошковий (MT) контроль зварювання.	NDT кваліфікованими операторами IS0-9712; приймання зварного шва відповідно до чинного коду; переробка перевіряється повторно.
7 · Корекція та попередній-розвал	Випрямлення викривлення; pre-camber застосовується там, де цього вимагає конструкція.	Перевірте прямолінійність і вигин відповідно до вимог висоти/допуску креслень.
8 · Попереднє-складання/монтаж	Пробне складання сегментів ферми та перевірка болтового-з’єднання.	Габаритний протокол пробного складання; перед обробкою поверхні підтвердити відповідність з’єднання.
9 · Захист поверхні	Струменеве очищення до Sa 2,5, ґрунтовка/покриття або гаряче цинкування-зануренням (наприклад, Z200+) для категорії впливу.	Перевірте профіль пескоструйної обробки та товщину покриття/гальванізації відповідно до специфікації; перевірити покриття на наявність дефектів.
10 · Кінцева перевірка та пакування	Остаточний контроль якості, маркування та захисне пакування.	Остаточна перевірка розмірів, звіт про контроль якості та маркування; упаковка захищає зварні шви та поверхні для транспортування.

 

 

 

елемент	Типовий матеріал
Основні{0}}несучі пояси/поперечина	Високо{0}}сталь: Q355B / Q390B (еквівалент S355/S390)
Другорядні учасники та зв’язки	Звичайна конструкційна сталь: Q235B (екв. S235)
Захист від корозії	Гаряче-цинкування (наприклад, Z200+) або система покриття для категорії впливу (C2–C5)

Примітка: ми розробляємо відповідно до застосовних міжнародних норм (AISC 360, EN 1993 / EN 1090, GB 50017).

 

Документи про якість, які отримує ваш інспектор

 

Кожне замовлення доставляється з aПакет контролю якостіінспектор або третя сторона може перевірити: сертифікати виробництва матеріалів, звіти про зварювання відповідно до WPS/PQR, результати НК (UT/MT), попередні-звіт про вигин і розміри, а також записи про-обробку поверхні. За потреби ми визначаємо точки утримування для вашої-інспекції або інспекції третьою стороною на [зварювання / НК / фінал].

 

Дизайн та інженерна підтримка

 

Для експортних проектів ми підтримуємо інженерну документацію та видаємо робочі креслення, а також експорт DXF/IFC для вашого потоку CAD/BIM.

 

 

Сталеві ферми забезпечують вільний проміжок- під колонами, стабільний каркас і ефективне охоплення промисловості та інфраструктури — від дахів фабрик до дахів аеропортів.

 

Наші проектні справи

 

 

 

етап	Стандартна практика
Упаковка	У комплекті, зі сталевими -ременями та прокладкою для захисту зварних швів і оцинкованих/покритих поверхонь; компоненти, згруповані та позначені для легкої ідентифікації; плоскі-пакетні конструкції з болтами з’єднуються, щоб максимізувати використання контейнерів і скоротити морський вантаж.
Транспорт	Стандартні елементи доставляються в контейнерах 20'/40', як розроблено; елементи-довжини, виготовлені сегментами та з’єднані-на місці, з інструкціями для підйому та встановлення.
Час виконання	Орієнтовний час виконання робіт від підписання-креслення до відправлення (галузеві норми — остаточний графік підтверджується за замовленням і залежить від прольоту, тоннажу та обробки поверхні):    Стандартні / легкі ферми (кутові, пофарбовані): ≈ 3–4 тижні  Великі-прольотні або важкі ферми (трубчасті, двотаврові, зварні): ≈ 5–8 тижнів  Гаряче-цинкування: +1–2 тижні
Підтримка на-сайті	Інструкції зі з’єднання та монтажу надаються для правильного збирання елементів на місці.

 

 

FAQ:

 

Яке співвідношення глибини-до-прольоту має використовувати моя ферма даху?

 

Для більшості кроквяних ферм економічна глибина становить приблизно 1/10–1/15 прольоту. Більш глибока ферма зменшує зусилля на елементах і тоннаж сталі, але підвищує вартість обшивки та висоту, тому ми оптимізуємо-компроміс для вашого прольоту та навантаження та позначаємо вибрану глибину на робочому кресленні.

 

Кутова ферма або трубчаста ферма — що вибрати?

 

Кутові ферми є найекономічнішими для малих і середніх прольотів і перевозяться плоскими для економії вантажу; трубчасті та просторові ферми підходять для чистих прольотів 60 м+ із меншим опором вітру та чистішим зовнішнім виглядом. Ваш проліт, навантаження та естетика вирішують це — таблиця типів вище відображає це.

 

Чи можу я переглянути робочі креслення перед виготовленням?

 

так Ми випускаємо загальні-планові креслення та робочі креслення (PDF/DWG) для вашого перегляду та затвердження перед будь-яким різанням, а експорт DXF/IFC доступний для вашого робочого процесу BIM. Виготовлення починається лише після затвердження креслення, яке також фіксує графік і ціну.

 

Які документи про якість поставляються разом із фермами?

 

Кожна поставка супроводжується сертифікатами виробництва матеріалів, записами про зварювання, звітами про неконтрольний контроль (UT/MT), якщо зазначено, звітами про розміри/випробування-складання та записами про-обробку поверхні — досьє, яке ваш інспектор очікує на місці.

 

Як гаряче{0}}цинкування впливає на ціну та час виконання?

 

Оцинковування додає приблизно 1–2 тижні до терміну виконання робіт і додаткової плати за-тонну, але воно усуває польові-підфарбовування та підходить для C3–C5 прибережного або промислового впливу. Для повністю закритих м’яких середовищ фарбування є економною альтернативою.

 

Чому так сильно відрізняються ціни між постачальниками?

 

Переважно марка сталі, з’єднання та обробка поверхні. Ми оцінюємо прозорі, бюджетні класи матеріалів і надаємо вам детальну розбивку — у розділі вартості вище перераховано, що насправді визначає кількість.

 

Як один із найпрофесійніших виробників і постачальників ферм у Китаї, ми маємо-провідне світове виробниче обладнання та потужні виробничі потужності. Будьте впевнені, придбайте ферми на замовлення за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі. Щоб отримати пропозицію, зв’яжіться з нами зараз.