Устаткування для виробництва кисню VPSA та PSA в основному використовується для промислового виробництва кисню.
(Адсорбція коливань вакуумного тиску)Киснегенераторне обладнання ВПСАвикористовує змішаний шар, утворений спеціальним молекулярним ситом VPSA та осушувачем, для вибіркової адсорбції домішок, таких як N2, CO2 або водяна пара в повітрі, так що кисень збагачується на виході з шару. Рівноважний-завантажувальний шар молекулярного сита десорбується в умовах вакууму з утворенням 90-95% кисню в циркуляції.
Поглинання коливання тиску (PSA)Технологія генерації кисню — це новий процес розділення газу, який використовує молекулярні сита як адсорбент для розділення газових сумішей на основі різниці в адсорбційних властивостях молекулярних сит для різних молекул газу. З повітрям як сировиною він використовує високо-ефективний високоселективний твердий адсорбент для розділення N2 і O2 у повітрі.
Цеолітні молекулярні сита переважно адсорбують N2, так що кисень може бути збагачений у газовій фазі. Через певний час адсорбція N2 молекулярним ситом досягає рівноважного навантаження. У зв’язку з тим, що кількість адсорбованого газу змінюється при різних тисках, відбувається зниження тиску, щоб змусити адсорбований N2 залишити молекулярне сито цеоліту, цей процес називається регенерацією. Метод PSA зазвичай використовує 2 вежі паралельно, які по черзі виконують адсорбцію під тиском і регенерацію під тиском для безперервного генерування кисню.
Будова кисневого обладнання ВПСА
Кисневе обладнання VPSA в основному складається з повітродувки, вакуумного насоса, охолоджувача, системи адсорбції, кисневого буферного бака та системи керування.
1, повітродувка та вакуумний насос
Повітродувка забезпечує повітрям всю кисневу систему. Повітродувка, тиск вихлопу якого відповідає розрахунковим умовам, вибирається відповідно до розрахункових умов кисневого блоку VPSA в поєднанні з умовами експлуатації користувача. Вакуумний насос забезпечує нормальну десорбцію всієї системи-генерування кисню в ідеальному вакуумному стані, щоб киснева установка могла безперервно поглинати азот, одночасно виробляючи кисень.
2, Охолоджувач
Стиснене повітря при високій температурі та високому тиску після підвищення тиску в повітродувці проходить через водяний охолоджувач для зниження температури до необхідного робочого рівня, а потім направляється в адсорбційну вежу для адсорбції.
3, система адсорбції
Адсорбційна система складається з 2 адсорбційних ємностей, оснащених цеолітовим молекулярним ситом, трубопроводами та клапанами тощо. Стиснене повітря при низькій температурі та високому тиску надходить з нижньої частини башти А. Проходячи через шар адсорбенту, такі домішки, як CO, водяна пара та N2, що містяться в повітрі, адсорбуються, тоді як кисень збирається через адсорбційний шар у верхній частині адсорбера як продукт газ. У той же час вежа B знаходиться в стадії регенерації. Коли адсорбція в вежі A майже досягає рівноваги, повітря з низькою-температурою та високим-тиском надходить у вежу B для адсорбції системою керування. Таким чином, башта A і B працюють по черзі, щоб забезпечити безперервне виробництво кисню.
4, кисневий буферний бак
Для зберігання продукт-газу (кисню) і стабілізації тиску всього комплексу обладнання.
5, система управління
Інженер вводить попередньо-написану програму керування клапаном у контролер ПЛК, який регулює відкриття та закриття кожного пневматичного клапана через електромагнітний клапан, щоб система адсорбції могла адсорбувати та регенерувати протягом встановленого часу.
Структура генератора кисню PSA
Генератор кисню PSA в основному складається з компресора, осушувача холодильного повітря, знежирювача, системи адсорбції, кисневого буферного бака та системи керування.
1, Компресор
Компресор подає сире повітря для всієї системи. Компресор, що відповідає проектним умовам, вибирається для подачі повітря відповідно до потужності кисневого газу генератора кисню PSA.
2, холодильний осушувач повітря
Після того, як компресор створює тиск повітря, стиснене повітря при високій температурі та високому тиску надходить у холодильний осушувач для охолодження, сушіння та видалення домішок, щоб отримати стиснене повітря при низькій температурі та високому тиску.
3, Знежирювач
Знежирювач видаляє жирний туман із стисненого повітря при низькій температурі та високому тиску, щоб запобігти впливу на термін служби цеолітового молекулярного сита.
4, система адсорбції
Адсорбційна система складається з 2 адсорбційних ємностей, оснащених цеолітовим молекулярним ситом, трубопроводами та клапанами тощо. Стиснене повітря при низькій температурі та високому тиску надходить з нижньої частини башти А. Проходячи через шар адсорбенту, такі домішки, як CO, водяна пара та N2, що містяться в повітрі, адсорбуються, тоді як кисень збирається через адсорбційний шар у верхній частині адсорбера як продукт газ. У той же час вежа B знаходиться в стадії регенерації. Коли адсорбція в вежі A майже досягає рівноваги, повітря з низькою-температурою та високим-тиском надходить у вежу B для адсорбції системою керування. Таким чином, башта A і B працюють по черзі, щоб забезпечити безперервне виробництво кисню.
5, кисневий буферний бак
Для зберігання продукт-газу (кисню) і стабілізації тиску всього комплексу обладнання.
6, система управління
Інженер вводить попередньо-написану програму керування клапаном у контролер ПЛК, який регулює відкриття та закриття кожного пневматичного клапана через електромагнітний клапан, щоб система адсорбції могла адсорбувати та регенерувати протягом встановленого часу.
Різниця між кисневим блоком VPSA та генератором кисню PSA
1, кисневі установки VPSA використовують повітродувки для прийому та стиснення повітря, тоді як кисневі системи PSA використовують компресори для подачі повітря.
Генератори 2,PSA-O2 використовують цеоліт натрію, основним компонентом якого є натрієве молекулярне сито, а установки VPSA-O2 заповнені літієвим молекулярним ситом.
3. Тиск адсорбції генератора PSA-O2 зазвичай становить 0,6~0,8 МПа, тоді як тиск блоку VPSA-O2 становить 0,05 МПа.
4. Потік кисню одного генератора PSA досягає 200 ~ 300 Нм3/год, але комплект обладнання VPSA може досягати 7500 ~ 10 000 Нм3/год.
5. Порівняно з процесом PSA, кисневий завод VPSA споживає менше енергії (0,29-0,32 кВт·год/м3), що робить його більш енергоефективним і екологічно чистим.
Окрім генераторів кисню VPSA, ми також виробляємо генератори кисню PSA, резервуари для зберігання, теплообмінники та іншу продукцію. Якщо ви зацікавлені в кисневих системах VPSA або інших продуктах, надішліть електронний лист на адресуglobal@gneesteels.com. Ми будемо дуже раді обслуговувати вас.
