На нафтохімічних підприємствах частка степлообмінники is вище, ніж у такого обладнання, як подвійні вежі та танки. Серед усіх несправностей обладнання, що призводять до зупинок, близько половини складають ті, що пов'язані з пошкодженням теплообмінників. Оскільки інтенсивність відмов теплообмінних труб класифікується як 3 ступінь, дуже важливо проаналізувати дефекти теплообмінників. Основною причиною пошкодження теплообмінника є вібрація.
Пошкодження,-пов’язані з вібрацією, включають зношення внутрішніх теплообмінних трубок і відбійних трубок, втомне пошкодження, спричинене-зіткненням із вібрацією та напругою зсуву на діафрагмах між трубками в положенні перегородки, а також пошкодження від втоми зіткнення між трубками та трубними решітками.
Існує багато причин вібрації теплообмінника, і одна або декілька з них можуть бути основною причиною руйнівної вібрації. Джерелом збудження є пульсація поршнево-поступальних механізмів. Однак вібрація опорних компонентів або сполучних труб є іншим джерелом збудження.
Оскільки власні частоти цих джерел збудження визначаються системою, вони відносно передбачувані. Гідродинамічні механізми збудження передбачити складніше.
Збудження, викликане потоком рідини, можна розділити на два типи: збудження потоку в трубі, паралельного осі, і горизонтальне потік потоку в трубі, перпендикулярного до осі. За нормальних умов останнє спричинить більші амплітуди, що дуже небезпечно для теплообмінних трубок.
Для стандарту оцінки вібрації рідких середовищ: коли частота виходу вихру перевищує третю власну частоту, а безрозмірна амплітуда вібрації, створеної вихором паралельного потоку, досягає 16-8 (з параметром вібрації Y > 0,0075), може виникнути вібрація. Для газу або щільних газових середовищ, на додаток до вищезазначених стандартів судження, існують також частота акустичного резонансу та частота турбулентності. Коли частота коливань або частота вихрового розриву перевищує 1/3 частоти акустичного резонансу, вібрація може виникати в діапазоні частот акустичного резонансу 0,8-1,2.
Загальні методи усунення вібрації такі
Зменшіть лінійну швидкість-з боку оболонки. Якщо швидкість потоку не можна змінити, збільште крок труби або розширте розмір корпусу.
Збільште власну частоту ламп. Ефективним методом є скорочення максимальної довжини непідтримуваного прольоту труб або зміна матеріалу труби та збільшення товщини стінки.
З огляду на відповідність вимогам теплопередачі та обмеженням перепаду тиску, змініть форму перегородок, змініть форму труб або відрегулюйте розташування труб.
Окрім кожухотрубних-і-теплообмінників, GNEE також пропонує більш-якісні продукти, такі як об’ємні теплообмінники, мідні теплообмінники, титанові теплообмінники, нагрівачі, хлорні охолоджувачі, реактори високого-тиску, резервуари для зберігання зрідженого газу, кріогенні резервуари для зберігання, генератори кисню VPSA тощо. Якщо вас цікавлять вищевказані або інші продукти, надішліть електронний лист на адресу global@gneesteels.com, і наша професійна команда із задоволенням відповість на ваші запитання.
Параметри конструкції теплообмінника
|
Розміри боковини корпусу |
Значення |
|
Внутрішній діаметр корпусу |
152 мм |
|
Товщина стінок оболонки |
7 мм |
|
Матеріал оболонки |
нержавіюча сталь, мідь, титан, вуглецева сталь тощо. |
|
№ Shell Pass |
1 |
|
Кількість перегородок |
7, 9, 11, 13 |
|
Товщина перегородки |
2 мм |
|
Розміри сторони труби |
|
|
Внутрішній діаметр труби |
14 мм |
|
Товщина стінки труби |
1 мм |
|
Кількість прохідних труб |
1 |
|
Кількість труб |
20 |
|
Схема трубки |
Квадратний |
|
Довжина труби |
1400 мм |
|
Матеріал труби |
нержавіюча сталь, мідь, титан, вуглецева сталь тощо. |
