Сталевий колінний бандаж — це готова опорна арматура, яка з’єднує сталеву крокву та обрешітку C- і Z-системи прогонів даху, підвищуючи поперечну жорсткість даху та протистоячи вітровому навантаженню. Встановлений між кроквами та обрешіткою під контрольованим кутом, він взаємодіє з прогонами та балкою, щоб утворити стабільну трикутну систему, яка стримує стискаючий фланець під вітровим-підйомом або гравітаційним навантаженням, суттєво скорочуючи--ефективну довжину-площини елемента та запобігаючи бічній-вигину при скручуванні.
Ми виготовляємо наколінники з рівними/нерівними кутами, CHS, SHS і плоскими стержнями, зі стандартних Q235B / A36 / S235JR або високо{3}}Q355B / A572 Gr.50 / S355JR класів, з попередньо-перфорованими з’єднувальними пластинами та на 100% узгодженими з основною рамою за допомогою Tekla Structures (BIM). Кожна дужка оцинкована-зануренням або дробоструминна-і оброблена ґрунтовкою для довготривалої-експлуатації на відкритому повітрі, а також постачається з-кріпленням для болтів високої міцності, MTC і записами про покриття.
Специфікація сталевого наколінника
| опис | Сталевий колінний стрижень (фланцевий стрижень) - кроква-до-стиску прогону-фланцевий стрижень |
| Розділи | Рівні/нерівні кути, CHS, SHS або плоскі смуги |
| Клас матеріалу | Стандарт: A36, S235JR, Q235B; Висока міцність: A572 Gr.50, S355JR, Q355B |
| Стандарти проектування | AISC 360 (США), EN 1993-1-1 (Єврокод), AS/4100 (Австралія), GB 50017 (CN) |
| Анти-корозія | Ґрунтовка Sa2.5 + (C1–C3 для внутрішнього використання); HDG відповідно до ASTM A123 / EN ISO 1461 для корозійних середовищ |
| Деталізація та BIM | Tekla Structures (BIM), 100% відповідність; попередньо-перфоровані з’єднувальні пластини |
| Зв'язки | Попередньо-розроблене болтове з’єднання за допомогою болтів HS (ASTM A325 / ISO Gr.8.8) |
| Логістика та упаковка | Об'єднані лініями сітки; важкі-ящики для вставок і кріплень |
Примітки щодо інженерних характеристик
Запобігає--згинання та скручування поза площиноюТрикутник - скоба + обрешітка + балка вирізає фланець стиснення за--площиною ефективної довжини.
Зменшує поперечний{0}}тоннаж сталі- бічні розкоси підвищують критичне напруження прогину, дозволяючи зменшувати секції балок і знижувати вартість.
Узгоджена стійкість до горизонтальних навантажень- вітрові/сейсмічні сили проходять через систему балок, підвищуючи бічний-опір дрейфу.
Встановити кут- 35 градус –55 градусів розкос-до-прогону для прямого шляху навантаження.
Парне розміщення- розташовані з обох сторін; одна-сторона потребує перевірки на скручування.
Застосовні стандарти проектування- AISC 360 · EN 1993-1-1 · AS/4100 · GB 50017.
Ролі сталевих фланців
Запобігання--вигину та кручення площини
Під впливом вітру або гравітаційних навантажень компресійний фланець дуже чутливий до бічного згинання та скручування. Скоба фланця разом із обрешіткою та сталевою балкою утворює стабільну трикутну систему, що значно зменшує--площину ефективної довжини стискаючого фланця.
Зменшення поперечного-тоннажу сталі
Забезпечуючи ефективну опору бічних розтяжок, критичне напруження прогину елемента значно збільшується, що дозволяє використовувати менші секції сталевих балок у проекті та, таким чином, зменшити загальні витрати на проект.
Скоординований опір горизонтальним навантаженням
Вітрові навантаження або сейсмічні сили ефективно передаються через систему балок, підвищуючи загальний опір бічному дрейфу конструкції.
Застосування сталевого наколінника
Попередньо-спроектовані металеві будівельні конструкції:Широко використовується в складах, сільськогосподарських будівлях і виробничих приміщеннях для підтримки прогонів і колон, тим самим запобігаючи бічному вигину під сильними навантаженнями на дах і вітром.
Дверні отвори в рамі:Вирішальне значення для стабілізації колон рами навколо великих верхніх дверей або дверей з рольставнями, усуваючи потребу у важчих і дорогих сталевих колонах.
Поперечини мосту:Забезпечує суттєве обмеження скручування для балок мосту під час будівництва, зокрема гарантуючи, що фланець стиснення балки закріплено перед заливкою бетонного покриття мосту.
Балки підкранової доріжки:Підсилює основні балки злітно-посадкової смуги, щоб протистояти сильним динамічним бічним навантаженням і хитанням, викликаним рухом мостових кранів.
Висотні та промислові рами:-Використовується у висотних-будинках і високих промислових спорудах для безпечного керування великими прольотами та великим комбінованим навантаженням.
Посібник із встановлення сталевого наколінника
Місцезнаходження
Стяжка фланця балки між нижнім фланцем і прогоном даху; стяжка фланця колони між внутрішнім фланцем і обшивкою стіни; розташовані в парних наборах з обох сторін (одна-сторона потребує перевірки на скручування).
Встановити кут
35 градусів –55 градусів кріплення-до-прогону для прямого шляху навантаження; занадто малий/великий кут послаблює кріплення.
Підключення
Високо{0}}міцні болти до балок/колон/прогонів; з’єднання-розмір плити за розрахунком; уникайте польового свердління/зварювання скоби.
Коли використовувати сталевий фланець?
Коли ухил даху великий:Чим крутіший схил даху, тим значніше осьовий компонент стиснення, що діє на нижню полку сталевої балки, і тим вищий ризик нестабільності. Фланцеві розкоси незамінні для забезпечення бокового обмеження за таких умов.
Якщо проліт сталевої балки великий:Збільшення прольоту безпосередньо призводить до більшого--коефіцієнта стрункості сталевої балки, зменшуючи її бічний опір прогину. Зміцнювальний ефект фланцевих скоб стає ще більш критичним у таких випадках.
Коли мостові крани або інше важке обладнання підвішено до балки:Динамічні навантаження посилюють вібрацію балки і ускладнюють навантаження. Фланцеві розкоси можуть ефективно пригнічувати бічну деформацію, забезпечуючи безпечну роботу обладнання.
У регіонах з високою сейсмічної інтенсивністю укріплення або високим вітровим навантаженням:Конструкції повинні витримувати повторювані та інтенсивні горизонтальні сили. Фланцеві брекети мають вирішальне значення для підтримки стабільності суглобових областей і запобігання локальній нестабільності.
Якщо це явно вимагається проектними кресленнями:Розташування та технічні характеристики всіх структурних елементів чітко визначаються інженером-конструктором шляхом розрахунку. Наявність фланцевих розкосів незмінно підтверджується структурним аналізом. Анотації до проектного креслення мають юридичну силу, і підрядник не має права їх довільно опускати.
Наша служба персоналізації
Що ми можемо налаштувати
Перетин (кутник, CHS, SHS або плоский стрижень, розмір якого відповідає зусиллю фланця).
Клас (Q235B/A36/S235JR або Q355B/A572 Gr.50/S355JR).
Встановіть кут і довжину (геометрія зрізу на схил і глибину обрешітки, 35 градусів –55 градусів).
З’єднання (попередньо-перфоровані отвори та косинки до групи болтів).
Покриття (Sa2.5 + праймер або HDG Більше або дорівнює 50 мкм).
Як працює налаштування
Надішліть креслення обрешітки/крокви, дані про нахил і -силу фланців.
Інженер підтверджує перетин, кут, довжину та покриття за допомогою пропозиції.
Цехові та з'єднувальні креслення для затвердження.
Виготовлення, попереднє-штампування, покриття та контроль якості.
У комплекті по лінії сітки, упакований і відправлений MTC.
Упаковка та доставка
| Пункт | Деталь |
|---|---|
| Захист від корозії | Грунтовка/масло на відкритих поверхнях; Плівка VCI для контролю вологості. |
| Апаратне сортування | Кріплення в поліетиленових мішках із надміцними -написами (номер деталі, кількість). |
| Комплектація та упаковка | Пучки деревини на піддонах/полозах; косинки і кріплення в ящиках по лінії сітки. |
| Підкладка | Проти-ковзкі килимки, захисні краї, плівка під ремінцями для запобігання стирання. |
| Атмонепроникність і документи | Брезенти/закриті причепи; пакувальний лист, рахунок-фактура, MTC, записи про покриття. |
FAQ:
З яких матеріалів можна виготовляти фланцеві скоби?
Зазвичай вони виготовляються з однокутної сталі, хоча також можуть використовуватися швелерні сталі, круглі труби або інші конструкційні сталеві профілі залежно від величини задіяних сил.
Як розраховується довжина фланцевої скоби?
Розрахунок довжини кріплення фланця тісно пов’язаний з висотою балки, нахилом крокви жорсткої рами та кутом між стрижнем фланця та з’єднаними елементами. У практичному проектуванні довжина може бути безпосередньо виміряна за допомогою програмного забезпечення для креслень САПР або теоретична довжина може бути отримана за допомогою тригонометричних формул (у поєднанні з відстанню від обрешітки до полки балки), при цьому зазвичай враховується довжина з’єднувальних пластин на обох кінцях.
Чи потребують перерахунку прогони, з’єднані з кронштейнами?
так Як опорна точка, прогони, з’єднані з фланцевою скобою, повинні нести не тільки навантаження на дах, але й осьову силу (розтяг або стиснення), що передається через фланцеву скобу. Тому обрешітку слід перевірити як балку-колонного елемента під час перевірки проекту, щоб переконатися, що вона має достатню міцність і жорсткість.
Чи в усіх місцях потрібні фланцеві скоби?
Ні. Розташування розкосів фланців в основному базується на результатах розрахунку внутрішньої сили. Зазвичай вони встановлюються в місцях, де згинальний момент у балці або колоні є значним, а стискаючий фланець вимагає додаткових бічних точок кріплення. Конкретні місця розміщення та відстань повинні суворо відповідати конструктивному проекту та будівельним кресленням.
Яка різниця між фланцевою скобою та звичайною діагональною скобою?
Відмінності в шляху передачі навантаження: фланцева стяжка в основному стримує стискаючий фланець балки або колони, передаючи бічні сили системі балок. На відміну від цього, звичайні поперечні розкоси (X-розкоси) або горизонтальні тяги використовуються в основному для протидії загальним поздовжнім горизонтальним силам (наприклад, вітровим навантаженням, силам гальмування крана тощо).
