Теплообмінник є ключовим обладнанням для передачі тепла в промисловому виробництві, і широко використовується в хімічній, нафтовій, фармацевтичній та інших галузях. За структурними характеристиками він в основному поділяється на наступні чотири типи:
Пластинчастий теплообмінник: складається з паралельних металевих пластин (товщиною 0,5-1 мм) і ущільнювальних прокладок (температурний опір -40~200 градусів), з ефективністю теплопередачі до 3000-7000 Вт/(м²·K), підходить для теплообміну рідина-рідина або рідина-пара, з компактною структурою (60% зниження) у площі) і легке прибирання.
Кожухотрубний теплообмінник: він приймає комбіновану конструкцію пучка труб (діаметром 10-50 мм) і оболонки, з опором тиску більше 10 МПа, підходить для сцен високої температури та високого тиску (таких як нафтохімічна промисловість), а його конструкція оптимізації швидкості потоку з кільцевим зазором може збільшити коефіцієнт теплопередачі на 15%-30%.
Теплообмінник Fin-типу: теплопередача покращується завдяки ребрам (співвідношення площі розширення від 5:1 до 20:1), а коефіцієнт теплопередачі на стороні повітря збільшується в 3-5 разів. Він часто використовується в повітроохолоджувачах (різниця температур може бути зменшена нижче 5 градусів) або системах рекуперації відпрацьованого тепла (ККД до 70%).
Тепловий трубчастий теплообмінник: він використовує фазовий перехід тепла робочого тіла (теплопровідність у 100 разів перевищує теплопровідність міді). Потужність теплопередачі однієї теплової труби може досягати 1 кВт, а похибка однорідності температури становить ±1 градус. Він підходить для аерокосмічного електронного розсіювання тепла або нових енергетичних полів (таких як охолодження фотоелектричних панелей).