Сталева конструкція котла – це -самонесучий сталевий каркас, який несе кожну напірну частину енергетичного котла - барабан, поверхні нагріву, колектори та з’єднувальну систему повітропроводів - і передає їхню вагу на фундамент. На відміну від звичайного каркасу будівлі, він має залишатися стабільним під час безперервних температурних циклів із високою-температурою, пульсації тиску в печі та великого динамічного навантаження, тому він розроблений як спеціальна опорна система, а не як звичайна-і-балочна сітка.
Ми виготовляємо повну конструкцію сталевих котельних - основних колон, верхніх балок, бакслінгів водяної стіни, опор для повітроводів, а також платформ, сходів і кліток - для побутових котлів, парогенераторів з рекуперацією тепла (HRSG), систем-у-енергію та промислової пари. Кожна рама створена відповідно до інтерфейсу виробника вашого котла з використанням високо-міцної сталі Q355/S355/A572, звареної відповідно до AWS D1.1 та ASME, розділ IX, виготовленої відповідно до EN 1090-2, попередньо-зібраної в цеху, щоб гарантувати відповідність отворів, і завершеної -струменевою обробкою Sa2.5 епоксидна анти{15}}корозійна система для терміну служби понад 25 років без обслуговування.
Специфікація сталевої конструкції котла
| Продукти | Сталева конструкція котла |
| Тип | Як малюнки |
| Основний матеріал | ASTM A36, A572 Gr.50 / EN10025 S355JR, S355J0 / GB Q355B/C/D |
| Обробка поверхні | Гаряче цинкування (ISO 1461) або багатошарова система епоксидного фарбування- |
| Процес-різання | Лазерне різання, плазмове різання, полум’яне різання складних форм |
| Формування | Прокатка та згинання для виконання складних конструкцій |
| Зварювання | MIG, TIG, занурена дуга |
| Стандарт зварювання | AWS D1.1, ASME, розділ IX, EN ISO 15614 |
| Стандарт виготовлення | AISC 360, EN 1090-2 (клас виконання EXC2/EXC3) |
| NDT (інспекція) | 100% візуальний, 20%-100% UT (ультразвуковий), MT (магнітний) |
| Контроль якості | Перевірка якості, перевірка третьою стороною |
| Пакет | Як просили |
Підтримка вибору макета
| Макет | Як це працює | Типове використання |
|---|---|---|
| Підвішений (верх-підвішений) | Деталі під тиском звисають з верхніх балок на підвісних штангах і вільно розширюються вниз; балки несуть вагу барабана та-нагрівальної поверхні. | Large utility boilers (>100 т/год), надкритичні та ультра-надкритичні установки. |
| Нижня-підтримується | Компоненти тиску розташовані на балках внизу; розсувні опори або гнучкі основи поглинають розширення. | Менші промислові котли, де нижня конструкція є більш економною. |
| Напів{0}}підвішений | Верхня піч підвішена, нижня частина підтримується, розподіляючи навантаження між балками та балками. | Великі CFB і деякі комунальні котли, які потребують збалансованих шляхів навантаження. |
Переваги нашої сталевої конструкції котла
1. Конструкція та навантаження-
Ми виконуємо точне моделювання структурної напруги для умов електростанції, використовуючи високо{0}}марки сталі (наприклад, Q355C/D або S355JR), щоб забезпечити надзвичайну стабільність під тисячами тонн статичних і складних динамічних навантажень.
2. Точність і попереднє-складання
Усі критичні з’єднувальні вузли обробляються за допомогою свердлильних верстатів із ЧПК і проходять попередню -складання в цеху перед відправленням. Цей процес забезпечує 100% відповідність з’єднувальних отворів, заощаджуючи клієнтам приблизно 30% часу встановлення-на місці.
3.Зварювання та НК
Якість зварювання відповідає стандартам AWS D1.1 або ASME зі 100% тестуванням неруйнівного контролю (UT/RT) усіх зварних швів Grade-I. Ми надаємо повні звіти про перевірку зварювання, щоб переконатися, що кожне з’єднання витримує вимоги тривалої-високо-температурної роботи.
4. Корозія та термін служби
Поверхні оброблені дробеструминною обробкою до рівня Sa2.5, доповнені багатошаровою епоксидною смолою, цинк-антикорозійною-системою. Ми суворо контролюємо товщину сухої плівки (DFT), щоб забезпечити -термін служби без обслуговування понад 25 років у суворих умовах електростанції.
Застосування сталевих конструкцій котлів
1. Виробництво електроенергії та комунальні проекти
Розроблено для надкритичних і ультра-надкритичних теплових енергоблоків, що забезпечує критичне{1}}навантаження. Наші конструкції надійно підвішують барабани котлів, поверхні нагріву та колектори, зберігаючи нульове структурне зміщення під час тривалого -термічного циклічного середовища.
2.УГРГ для електростанцій комбінованого циклу
У газо-паровому комбінованому циклі виробництва електроенергії наші сталеві конструкції забезпечують високо{1}}точні каркаси для модулів HRSG. Оптимізовані конструкції з’єднань спеціально враховують характеристики теплового удару при частих запусках і зупинках систем рекуперації тепла, ефективно подовжуючи термін служби обладнання.
3. Відходи-в-енергію та біомасу
Для висококорозійних середовищ димових газів у проектах екологічної енергетики ми надаємо індивідуальні рішення для анти{0}}корозійного покриття. Наші сталеві конструкції підтримують не лише корпус котла, але й вбудовані каркаси для систем очищення димових газів, що забезпечує модульну та швидку доставку.
4. Нафтохімічні та промислові парові системи
Широко використовується на власних електростанціях для великих нафтопереробних і хімічних заводів. Конструкції відповідають ASME та міжнародним стандартам нафтохімічної безпеки, задовольняючи вимоги до компактного розташування в обмеженому просторі, забезпечуючи високу надійність у складних промислових середовищах.
Наша служба персоналізації
Що ми можемо налаштувати
Підтримка макета- підвісні, напів-підвісні або нижні-рами.
Розмах рами- лише основна конструкція або повна оболонка з платформами, сходами, клітками та якорями.
Клас матеріалу- Q355, S355 або A572 налаштовано на навантаження та температуру.
Вузли з'єднання- деталі фланців або ластовиці, шаблони отворів, положення анкерів.
Корозійна система- епоксидна смола цинку-або цинкування ISO 1461.
Теплотехніка- розсувні опори, напрямні, пружинні підвіски, розміри яких відповідають даним розширення.
Як працює налаштування
Надішліть макет свого котла, реакцію підтримки та інтерфейс.
Інженер підтверджує компонування рами, секції та цінову пропозицію.
Креслення видані для вашого затвердження.
Виготовлення, НК і попереднє-складання.
Остаточний контроль якості, маркування та модульна доставка.
Упаковка та доставка сталевих конструкцій котлів
| Пункт | Деталь |
|---|---|
| Упаковка | Модульний спліт; дерев'яний дюнер; кутові протектори та набивка на фланцях/точні кінці. |
| Транспорт | Важкий планшет або плоска -стійка; багато{1}}хрестовина-кріплення для утримання центру ваги. |
| Час виконання | Підтвердьте згідно з графіком проекту (зазвичай через 30–60 днів після затвердження креслення). |
| Маркування | Ідентифікатори секцій і монтажні позначки на монтажному кресленні. |
| Документи надіслано | Пакувальний лист, рахунок-фактура, MTC, звіт про зварювання/НК, звіт про цинкування, монтажні креслення. |
FAQ:
У чому головна відмінність між-корпусом комунального котла, що працює на вугіллі, і каркасом газо-турбінного котла-утилизатора?
Розташування опори та тиск у печі. Великі вугільні-комунальні котли (зазвичай понад 100 т/год) призупинено; Модулі HRSG зазвичай стоять на нижній або напів-підвісній рамі з розсувними опорами. Ми будуємо обидва.
Хто відповідає за-термічне розширення та дизайн-центру розширення?
Ми розміщуємо опори, напрямні та пружинні підвіски, коли ви надаєте дані про-переміщення та центр; надішліть нам сили реагування та маршрути.
Ви постачаєте весь каркас чи лише основну структуру?
Лише обидві - основні колони/прогони або повний пакет із платформами, сходами, клітками та анкерами, що вказуються залежно від обсягу.
Чи можна розділити його на контейнери/плоскі-стелажі та попередньо-зібрати на місці?
Так, - модулі попередньо-монтуються в майстерні, упаковуються на плоску-стійку/планшет і з’єднуються болтами на місці за допомогою невеликого зварювання, приблизно на 30% швидше.
Яка сталь використовується для високо{0}}температурних зон і як перевіряється повзучість?
Конструкційна сталь Q355/S355/A572 із перевіреними-температурними властивостями; межі тиску є зоною котлогенератора згідно ASME Sec. I/VIII. Підтверджуємо допустимі температури.
Як ви гарантуєте відповідність отворів перед відправленням?
Свердління з ЧПУ та повна попередня -складання для 100% відповідності отворів; перед{2}}записи про збірку, звіти про-монтування та монтажні-креслення з маркуванням відправлені.
